煤功率变化栽植基盘选择热泵干燥后
山东泰安，作为一个中国的中草药种植基地，常年有大量种植丹参的基础上，客户的初始使用形式的自然干燥，但随着种植规模的扩大，由干燥空间和劳动力约束，以及后来变成燃煤热风干燥，烘箱干燥，以形成新鲜丹参，并直接销售到药房或商店获取二次加工。山东近两年开展煤炭的清洁能源项目，政府不烧煤，政策的出台，都会给客户的一大难题 - 不烧煤，燃煤炉灶等于放弃了原来的，然后干燥丹参如何去做吧？
多咨询后，客户知道了市场在近几年的青睐空气源热泵干燥。特别是在推进煤改电的政策。然后，用户还可以了解更多有关热泵干燥等药品，如简单的原则，安装成本和收益，等等。当冬季供暖，因为很多用户都使用空气源热泵，效果还不错，所以客户决定试一试。然后，通过朋友联系了烘干机厂家，经过两个三次沟通，决定将项目移交给烘干机厂家。实地考察后，结合烘干机生产厂家的实际情况是安装的程序长8.5米，宽3.3米，高2.8米的干燥室，配备了除湿机15是封闭的烘干机，因为客户是第一次尝试，只有一个部分改造，效果还是不错的，然后所有的后续转化。
由于客户的原始燃煤干燥法已经好几年了，干燥过程是很了解，所以在安装完成后，该项目开始运行，因为时间已经不多了，没有干燥试验。当干燥时，客户遵循原始材料放置在形式，即，尽可能多地进行堆叠。根据原始设计，这样的干燥室智能放置2吨左右新鲜鼠尾草的，但材料的客户端部分的材料架盘直接拆了下来，只留下四个层，每一层厚堆厚丹参，共有近4吨。
经过烘干效果不太好，虽然遇到干涩的要求，但休息后丹参现象发现夹生，也就是说，核心不干燥。原煤由于高温干燥，热相对集中，可以在较短的时间达到干燥的目的。但是，热泵干燥温度比较低之后，它仍然堆积了这么多有热量不足会无聊局面，而热空气无法穿透所有材料，特别是在桩的中间。在干燥器制造商和客户的建议以降低初级干燥的数量，和材料的单层放置根据帧的设计，降低的层叠厚度，这个问题已被很好的解决，丹参并未半-cooked发生。
丹参干燥过程和干燥过程（仅供参考）
丹参干燥分为三个阶段：第一阶段时间为约5至6小时后，将温度设定在35?40℃之间;第二阶段温度升高至45℃，持续约15小时;第三阶段的温度继续上升至约50?52℃，时间是约4小时。
丹参干燥温度不太高，一般不超过55℃，否则药用成分的损失，并干燥太高不利于后处理。丹参直接出售给购买者或后种植者干燥药材铺，二次加工部，以出售，因此需要是二次干燥的后面，干燥太低，很容易在时间片开裂。二次干燥丹参新鲜存在一定的差异。丹参干燥后需要二次干燥 - 浸泡回 - 切片 - 干燥过程中，干燥工艺的要求是不一样的。