甘薯粉变灰细长条,晶莹剔透,和类似的风扇。从红薯加工,这是一个典型的食物广西,陕西,湖南,四川,广西桂林灌阳县,陕西汉中洋县,湖南洪江市洗马乡,郴州,四川安岳,四川南充生产红薯粉比较好做,陕西汉中洋县槐树镇有机红薯种植基地最好的。在加工,烘干干燥是一个非常重要的组成部分,它决定了细度和是否长期储存,传统干燥工艺的高成本存在,严重污染环境,干燥质量差的问题,以及对食品卫生和安全造成严重影响。

随着经济的发展和食品安全,原煤,柴火,油品燃烧的消费者认知水平的上升被淘汰,热泵干燥逐渐受到市场的青睐。热泵烘干机甘薯粉,不变色,不断裂,甚至干燥,良好的颜色,口感好,良好的补液,只有40的ΔF操作燃料干燥机,电加热装置60的成本和煤干燥器30 ?干燥过程零排放,安全环保,安装方便操作,并且可以智能控制,低廉的劳动力成本。

甘薯粉末生产过程
1.第一红薯洗涤并切成小块去皮打浆机,淀粉和水将浆液过滤分离,得到纯的甘薯粉待机。
2.红薯淀粉,温水,用面团机均匀地搅拌(对于有经验的老师搅拌常规手动重复均匀的共混物)。
3.挤压红薯面条,马铃薯生面团后挤出机变成均匀的厚度的甘薯淀粉面条。
4.通过冷水浴第一至红薯淀粉面条,然后排入竹激起冷设定(步骤也是常规的冷冻过夜)。
5.干燥后的马铃薯面条货架推入房间,湿度和干燥温度升高。
6.在充分干燥均匀地冷却至常温,将捆扎包装到仓库存储。
奥伯特湖南地瓜粉案例
一直以来,湖南当地消费者吃米饭,红薯粉的习惯,因此,较大的市场需求,该项目位于湖南某食品加工厂,主要是红薯粉,大米和面条。据奥伯特经销商负责该项目,打造一个25立方烘干室,配备有热泵空气干燥设备一个单片7P,一个可以烤1000斤红薯粉的项目,烘烤时间约为12小时,干燥成本低至0.15元/公斤。
要沾上灰尘曾经是小作坊在竹竿上面在阳光下自然干燥,一个所有的时间挂的客户;其次,会有一些蚊子。后来,规模,使用的煤烘干的方式,但卫生条件很差,处理展开有序的煤炭和煤灰导致整个加工厂脏扩建后,政府现在都提倡环保,所以的变化热泵干燥。重建完成非常满意的结果后,保存省心省力,关键是红薯粉比以前更好,并增加销售的质量。