在运行一段时间后，烘干机，所述气缸可能会产生沉降的现象。传输桶水槽会影响前部和后部接口的密封，减小齿轮精度的接触甚至损坏传动装置，若长期治疗可导致降低的干燥效果。在这里，我们将解决这个问题：
1.分析：下沉烘缸和轴承磨损的原因被支撑辊，辊发生位移后的螺栓松动，辊圈内外表面的磨损，和滚动环喇叭磨损。
如图2所示，处理方法
①调整间隙。主要是调整环和垫之间的干燥辊隙。具体做法是：更换垫或填塞在焊盘。
②回收斜率。主要是为了恢复烘缸设计斜率。具体做法是：调整相对高度支撑装置，并使其达到预定的设计值的两个步骤。测量的两个步骤的滚道中，可用的水位，经纬仪等连通管的中心高度，检测所述第一步骤①完成之后的方法调节间隙。
③回收缸水平位置。与基座上的基准线的总线再次重合的圆柱形主体的垂直投影的对象，这将是：
b）如果相同的两个空转齿轮并不同时测量直径，较小直径可以把一个小的距离保持器中心线色调，还可以在承载板上施加提高惰轮碱。
c）在所有的支撑辊的两个步骤被调整时，在水平方向上大致圆柱形的中心线已被重置。
④恢复气缸垂直位置。该圆柱形主体的对象应返回到垂直位置。具体地讲，有两种：
A）在滚道的两个实际高程上的几何中心计算后，将惰轮缸以调整由对称地或推进提出的设计的中心线的高度位置。这种方法稍微复杂，但也更精确。
b）根据径向密封环和前和间隙尺寸后的气缸，和用于基准齿顶间隙尺寸调整量小齿轮上被确定，并且一旦转入和桶来实现相同的斜率。这种方法是简单而实用。
在具体操作上，我们没有复制的四个步骤上述顺序，可以是柔性的，如需要测量部分，始终是调整前完成，之后的调整，这样可以节省大量的人力。