的缺点（a）中的干燥的传统方式
1，大型厂使用多个锅炉/热风土制谷仓，在操作期间造成污染。
2，高温土质热风干燥谷仓，竹制品容易导致不均匀加热或变形黑条的现象，甚至引起火灾。
3，自制热空气谷仓有限的生命，使用寿命一般为3-5个月，频繁的维修和更换。
4，采用天然晒干或风干的方法，生产周期长的小规模项目，效率低;同时大大受天气影响，而不是连续生产;劳动强度大，难以有效地控制烘干质量。
（B）的青岛贾肋鹗热泵干燥竹产品的优势
如图2所示，通过加热介质，温度，加热均匀竹制品的合理分配，从而有效地减少了变形和黑带质量问题的热风干燥处理。
3，安全和可靠的设备操作，而不会过热干燥过程或火灾的危险。
如图4所示，由温度和湿度，测量精度高的自动控制系统中的干燥过程中，可以有效地防止干燥引起由于手动操作或通过不完全的现象干燥，减轻劳动强度，降低运营成本。
（C）青岛贾肋锷热泵干燥竹制品
加热的阶段
竹制品堆叠以竹干燥室，在开始烘干机竹制品时面向风，青岛良好的优势，开始热空气送入干燥室，所述干燥竹制品逐渐升高至室温低于50℃，加热4至5小时，温度升高到启动自动连续除湿。
第二，湿度和恒速干燥阶段，
低温段湿度：40范围?50℃，高温和高湿度引起的竹防止变形，竹制品根据湿度连续除湿干燥室，此时间应为14至16小时。
温度湿组：50?60的范围内℃，段换新风适当除湿，水分调节合理数目，这一阶段应为4至5小时。
三，定型的减速阶段
也成为低湿高温阶段，其中的60?65的温度℃，应不超过70℃，此时应在2至3小时。