从在干燥过程制成的干燥速度分布的三个滚筒式干燥器干燥过程中测试材料的变化可分为以下材料体这阶段。
1，预热阶段当与热空气接触的材料，热空气将加热到材料的表面。此时，由于热的每单位时间的材料的表面比的表面水分的蒸发所需的热量大很多，从而使材料的表面温度达到热空气的湿球温度，空气进行热每单位时间发送的和材料表面材料表面的热等于所需热量以蒸发水。在预热阶段中，在材料中的水分以降低表面温度上升，增加了干燥速率。预热阶段的时间很短，除去水分并不多。
在干燥过程中，干燥材料的干燥速率保持恒定操作阶段，被称为恒定干燥阶段。在这个干燥阶段中，由于较大的材料中的水分，该材料容易湿气扩散到表面，水分迁移到材料的表面上的速率，以适应材料表面的水分的蒸发速度，使材料的非结合的表面水润湿，在这种情况下的传热速率和水的蒸发速率是恒定的尺寸。粒径和初始水3转鼓式干燥器并在该阶段包含不相关的盆的材料的干燥速度，以及相关的干燥温度，空气湿度和空气流动速度和方向。它的特点是所述表面总是保持湿润，物料温度不上升。
3，降速干燥阶段
该材料的水含量降低到临界含水后，干燥速率为材料降低的水分含量降低，显示出下面的材料的该表面的水分蒸发速度，该材料的材料的表面的水分迁移速率表面干燥到突出部分，减少每区域的单位时间的水的蒸发量。因此，所需的热量为表面水分的汽化被减少，逐渐增加材料的表面温度，降低干燥的速率。由于干燥过程中，干燥区逐渐扩大面的水分蒸发的向内运动后的表面干燥，在材料中的水分蒸发成水蒸汽，以向表面逸出。因为在材料中的水分少，水分迁移的材料内的速度掉落汽化嵌入面湿气继续，直到平衡水分时在降速干燥阶段，所述材料的表面温度逐渐材料增加水分时，材料中的水分逐渐减少，但减少的幅度变小;干燥速度快后期逐渐下降。